ЖБИ, бетон, монолиты, камень, кирпич и другие строительные материалы по мере окончания эксплуатационного ресурса начинают рушиться. Это справедливо как для фундаментной части, так и наземных строительных элементов (плиты перекрытий, стены). Разрушенные конструкции нуждаются в комплексном ремонте или частичной реставрации. На выполнение работ могут понадобиться большие суммы и много времени.
Назначение
Инъектирование бетона назначается при выполнении следующих работ:- Гидроизоляция шовных участков и микротрещин бетонных систем, расположенных в земле – подвал, фундамент, тоннели.
- В случая появления микротрещин обрабатывается пол, осуществляется инъектирование стен, потолков, напольных покрытий, таким способом заделываются шовные участки между бетонными элементами, если они покрошились или потрескались.
- Ремонт монолитов из бетона, которые рассчитаны на высокие эксплуатационные нагрузки.
*ПРИМЕЧАНИЕ. Технология особенно актуальна и эффективна при нарушении герметичности строительных элементов.
Данная процедура показала высокую результативность при ремонтных работах, связанных с реставрацией свайных построек и фундаментных частей. Операция инъектирования микротрещин в бетоне выполняется при деформации построек, для последующих ремонтных работ.
Плюсы метода:
- Герметизация поверхности и обеспечение ее водоизоляции на высоком качественном уровне.
- Оперативность работ.
- Не требуется разборка сооружения (уменьшает затраты и сроки).
- Полноценное восстановление различных зон кирпичной кладки или монолитных конструкций.
- Не нужны дорогостоящие земляные работы.
Ремонт можно выполнять в любое время года, даже при низких отрицательных температурах.
Оборудование для инъектирования
Для грамотного выполнения работ по инъектированию бетона необходимо использовать специализированное оборудование. Давление создается при помощи инъекционных насосов (мощность оборудования подбирается отдельно под конкретные типы материалов).
Устройства для полицементных составов должны иметь высокую производительность, поэтому имеют более высокую цену. Более доступны ручные методы работы, однако такие инъекторы пригодны только для осуществления малого количества работ (например, решение частных строительных задач).
Сырье для инъектирования
Существует четыре основных требований к составам для инъектирования:- Низкая вязкость и хорошая текучесть (данные параметры позволяют эффективно заполнять микротрещины).
- Адгезия (помогает эффективно зацепляться за составляющие бетонной конструкции).
- Стойкость к влаге, УФ, агрессивным химикатам.
- Отсутствие усадки после отвердения.
Используют несколько составов, которые отвечают требованиям по функциям и сроку службы.
Использование эпоксидных или полиуретановых смол
Восстановление бетонных элементов данными материалами выполняется, если ширина щелей составляет до полусантиметра. Смолы позволяют восстановить первоначальный вид и функциональность постройки.
Материал нечувствителен к влиянию химикатов. Вещество заводится в сухие щели и надежно перекрывает их. При взаимодействии с влагой объем смолы увеличивается в 3-5 раз. За счёт расширения плотно перекрываются повреждения в восстанавливаемом объекте, и обеспечивается гидроизоляция высокого качества. Смола обладает адгезией, не нуждается в использовании растворяющих веществ.
- Полиуретановая смола
Это замечательный гидравлический изолятор. Изделие входит в смеси, предназначенные для обработки влажных микротрещин в конструкциях из бетона. Такие составы на 100% возвращают работоспособность бетонного слоя (или ЖБ). Полиуретановая смола включает в себя две составляющие - основа и отвердители. Составляющие хорошо смешиваются перед использованием. Процедура может осуществляться ручным методом или в головке электроинъектора.
Полицементный материал
Данные вещества применяют для восстановления серьезных повреждений слоя бетона. Вещества поставляются в виде заранее готового цемента небольшого помола, который отвечает всем международным стандартам и нормам. После получения цемента, выполняются инъекции под давлением. Это помогает ему проникать во все щели и микропоры дефектного элемента.В большинстве случаев состав дополняется добавочными составляющими (например, карбонатнокальциевыми добавками или известью), которые дают возможность осуществлять контроль времени застывания смеси на базе полицемента. Такие смеси, нагнетаемые насосным оборудованием, используют для восстановления старых построек, фундаментов из ЖБ, колонн и других систем. При помощи смеси эффективно устраняются трещины усадки.
Гидроизоляторы
В роли гидроизоляторов обычно применяют полимерные смеси, которые включают в себя полиуретан (нужен для защиты детали от влажной среды). Ими обрабатываются стыковые участки строительных конструкций, швы или появившиеся дефекты. Полиуретановый гидроизолятор применяют для обработки швов в канализациях и водопроводах. Благодаря этому влага не попадает в землю.Также популярным гидроизолятором - является акриловый гель. Материал обладает низкой вязкостью, при взаимодействии с водной средой расширяется в объеме, эффективно заполняя все микрощели и поры. Во время инъектирования вещество высушивает окружающее пространство, что считается еще одним достоинства вещества.
Этапы работ
Особенности процедуры инъектирования зависят от текущего состояния постройки. Если на основании постройки появляются тонкие сухие щели, необходимо:1. Болгаркой или дрелью увеличить ширину щели, чтобы устранить пылевые и грязевые частицы, дойдя до цельной бетонной конструкции.
2. В полученном отверстии размещаются пакеры – трубки, по которым транспортируется восстановительный состав. Объем используемого материала определяется степенью разрушения конструкции. Вокруг пакеров клеится специальная защитная пленка (это необходимо для того, чтобы смесь не выливалась).
3. Щели и пакеры заполняются смесью с высокими прочностными характеристиками.
4. Подача состава осуществляется при помощи ручного или электронасоса.
5. Когда закачка завершится, вставленные в отверстия паркеры, убираются.
6. Восстановленное основание подвергается зачистке.
Технология инъектирования сухих трещин
В ситуациях, когда необходимо укрепить бетонный монолит в среде повышенной влажности, процедура несколько оптимизируется. Выполняются следующие этапы:1. Вдоль щелей высверливаются отверстия (размер подбирается под конкретные пакеры).
2. Выполняется чистка отверстий (применяется пылесос).
3. Устанавливаются пакеры для инъектирования бетона.
4. Насосное оборудование убирается, основание тщательно чистится.
Обработка повреждений на горизонтальных основаниях выполняется аналогично. Однако в этом случае используются особые составы с высокими показателями текучести и скоростью отвердевания. Данные смеси могут попадать глубоко в щели и увеличиваться в три-четыре раза.
Инъектирование бетона – современный способ ремонта построек на высоком качественном уровне. Технология эффективно увеличивает прочность строительных конструкций. Применение данной процедуры даёт отличную гидроизоляцию строительных объектов, расположенных под землей. Позволяет устранить образовавшиеся трещины благодаря гидронепроницаемости и быстрому застыванию вещества. Для инъекции не требуется дорогостоящее оборудование. Используются компактные насосные устройства, которые можно установить даже в условиях ограниченного пространства. Для выполнения частных задач применяется ручное оборудование.
Примеры работ по инъектированию бетона
|
 |
|
|
на фото инъектирование пола |
инъектирование бетонной стены | инъектирование потолка |