Задать вопрос
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос по услуге

Соответствующие материалы


I. Вид проблемы - требования. 

Колоны конструкций при определенных обстоятельствах, проявляют недостаток прочности и/или упругости (склонность к деформации при сейсмической или другой непредвиденной нагрузке). В этом случае очень важно усилить данные элементы конструкции.

Обжимной бандаж колон производится в следующих случаях:

  • Приведение в соответствие конструкции старого строения с новыми нормативами.

  • Старение материалов конструкции и коррозия элементов арматуры.

  • Существующие дефекты конструкции (недостаточное количество, неправильное распределение и крепеж кольцевой арматуры).

  • Увеличение нагрузки или изменение способа эксплуатации объекта.

  • Ремонт несущих элементов конструкций после землетрясения.


II. Решение. 

Устройство обжимного бандажа из углеродных холстов MEGAWRAP-200 позволяет:

  • Увеличить возможности деформации (в областе деформируемых стыков).

  • Увеличение прочности на сжатие.

  • Снижение возможности местного отслаивания элементов арматуры.

  • Улучшение сцепления элементов конструкции в зонах переплетения арматуры.

По сравнению с обычными методами усиления конструкции, такими как  металлические или бетонные рубашки, усиление с помощью углеродных холстов MEGAWRAP-200 имеет следующие преимущества:

  • Простота и скорость выполнения работ.

  • Усиление элементов конструкций без изменения их геометрии.

  • Долговечность и защита арматуры от коррозии.


III.  Применение. 

Основание (бетон) должно быть тщательно очищено от пыли, смазки, рыхлых участков и старых покрытий т.д. Перед нанесением материала необходимо зашершаветь поверхность жесткой щеткой и обеспылить.

Существующие на поверхности трещины должны быть герментированы с помощью инъекционных эпоксидных составов.

Наружные углы колонн или балок должны быть округлены радиусом 10-30 мм.

Поверхность должна быть максимально ровной. Для этого для грубого выравнивания применять MEGACRET-40 или эпоксидный клей - пасту EPOMAX-EK.

На надлежащим образом подготовленную поверхность нанести EPOMAX-LD кистью, валиком или шпателем. Нарезать ножницами MEGAWRAP-200 фрагментами нужных размеров. Колонна или балка обертывается фрагментами MEGAWRAP-200 с натяжением. При этом фрагменты накладываются на еще свежий слой  EPOMAX-LD. При этом необходимо помнить о направлении волокон холста.  Направление волокон перпендикулярно оси колоны или балки. После этого необходимо обеспечить плотный контакт холста с поверхностью. Для этого его прижать к поверхности и разгладить от середины к краям, применяя специальный пластиковый валик. Валик должен двигаться вдоль волокон. Следить за тем, чтобы в слое не оставались пузырьки воздуха. При усиливающем обжиме колон необходимо обеспечивать нахлест  15-20 см между торцами фрагментов холста MEGAWRAP-200.

При необходимости укладки следующего слоя MEGAWRAP-200 клей-пропитка EPOMAX-LD должен быть еще свежим. В случае, если EPOMAX-LD отвердел, его поверхность необходимо зашершаветь перед нанесением очередного слоя.

При необходимости отделки поверхности декоративным или защитным цементным слоем (штукатурка) необходимо обеспечить его хорошую адгезию с EPOMAX-LD. Для этого на последний еще свежий слой EPOMAX-LD набрасывается песок.


IV. Ремарки. 

  • Эффективность усиливающего бандажа зависит от отношения сторон сечения колоны (чем отношение выше, тем эффективность ниже), а так же от радиуса скругления углов колоны (чем больше радиус скругления, тем выше эффективность бандажа).

  • В случаях, когда необходимо измерить прочность основания, это необходимо делать методом «Pull off».

  • Особое внимание необходимо уделить процессу резки холста и манипуляций с ним. Нельзя допускать образования сгибов и мять холст. Помимо этого, поверхность холста должна быть чистой, без пыли и следов жира.

  • При обертывании колоны нет необходимости в нахлестывании холстов. Однако расстояние между ними не должно превышать 10 мм.

  • Открытое время эпоксидного клея EPOMAX-PL сокращается при повышении температуры окружающей среды.

  • Температура поверхности бетона, на которую наносятся углеродные хосты, должна быть как минимум +5οC.

  • В связи с тем, что при высокой температуре (например в случае пожара) эффективность усиления композитными материалами снижается, рекомендуется наносить наружное защитное покрытие (специальные покрытия, гипсокартонные листы и т.д.). Наряду с этим необходимо защищать приклеенные холсты от воздействия солнечных лучей.

 

Заказать услугу
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.